3600L耐腐蝕耐高溫高壓鎳材反應釜
間歇操作反應器系將原料按一定配比一次加入反應器，待反應達到一定要求后，一次卸出物料。連續操作反應器系連續加入原料，連續排出反應產物。當操作達到定態時，反應器內任何位置上物料的組成、溫度等狀態參數不隨時間而變化。半連續操作反應器也稱為半間歇操作反應器，介于上述兩者之間，通常是將一種反應物一次加入，然后連續加入另一種反應物。反應達到一定要求后，停止操作并卸出物料。

3600L耐腐蝕耐高溫高壓鎳材反應釜

該反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點、廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門.反應釜是融合了反應容器,反應條件控制系統,實驗器械.對反應過程中的溫度、壓力、攪拌、反應物/產物等重要參數進行嚴格的調控

3600L耐腐蝕耐高溫高壓鎳材反應釜

使用方法：

1、沖洗反應釜;

2、開釜投入底物;

3、關釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進料裝置，接上氫氣銅管，關閉進氣口和出氣口;

4、關閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥;

5、調節減壓閥為18個大氣壓;

6、打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，打開出氣口，調節釜內壓力約為2公斤左右，關閉出氣口;再次打開進氣口，調節釜內壓力為5公斤左右，關閉進氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性;打開出氣口，調節釜內壓力為2公斤，關閉出氣口;再次打開進氣口調節壓力為加氫壓力(約為15公斤)，打開攪拌，稍許升高釜內溫度，因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調節溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中，應不斷地補加氫氣，具體的補加程序為：壓力從15降到10 ，打開進氣閥調節釜內壓力重新為 15 公斤 ，關閉進氣閥，同時記錄補加的氫氣量)